铸钢件的主要生产原料有哪些

      铸钢件的主要生产原料有哪些

      铸钢件的主要生产原料可分为基础原料和合金添加剂两大类，具体如下：

      一、基础原料

‌      生铁‌

      作为铁元素的主要来源，通常含碳量2.5%-4%，需通过电炉（电弧炉或感应电炉）熔炼脱碳至铸钢所需范围（0.25%-0.60%）。

‌      废钢‌

      回收的钢材废料是重要原料，可调节碳含量并降低成本，需与生铁搭配使用。

‌      焦炭‌

      用于熔炼过程中的燃料和还原剂，提供高温环境并去除铁水中的杂质‌。

      二、合金添加剂

‌      碳元素‌

      通过增碳剂（如石墨）调整含碳量，中碳钢（ZG25-ZG45）最常用，平衡强度与韧性‌。

‌      合金元素‌

‌      锰（Mn）‌：提升淬透性，如ZG40Mn用于齿轮‌。

‌       铬（Cr）‌：增强耐磨耐蚀性，高铬钢（如1.4122QT750）含Cr 15%-17%‌。

 ‌      钼（Mo）‌：改善抗点蚀能力，常见于耐热铸钢‌。

‌       硅（Si）、镍（Ni）‌：细化晶粒或提高耐高温性能。

       三、辅助材料

‌       造渣剂‌（石灰、萤石）：用于碱性电炉熔炼，去除硫、磷等有害杂质。

‌       脱氧剂‌（硅铁、铝）：减少钢液氧化，防止气孔缺陷。

       注：高合金铸钢需严格控制原料纯度，如高锰钢ZGMn13需单独熔炼以避免成分偏析‌